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中药材炮制通则 《中国药典》(2010版) (附录Ⅱ D .炮制通则) 中药炮制是按照中医药理论,根据药材自身性质,以及调剂、制剂和临床应用的需要,所采取的一项独特的制药技术。药材凡经净制、切制或炮炙等处理后,均称为“饮片”;药材必须净制后方可进行切制或炮炙等处理。饮片是供中医临床调剂及中成药生产的配方原料。
5 s( W/ A7 y/ S$ \本版药典规定的各饮片规格,系指临床配方使用的饮片规格。制剂中使用的饮片规格,应符合相应品种实际工艺的要求。炮制用水,应为饮用水。除另有规定外,应符合下列有关要求。
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一、净制 即净选加工。可根据具体情况,分别使用挑选、筛选、风选、水选、剪、切、刮、削、剔除、酶法、剥离、挤压、燀、刷、擦、火燎、烫、撞、碾串等方法,以达到净度标准。$ U2 H; H$ R! w" p
7 W7 |8 y5 p% T; J0 ~二、切制 切制时,除鲜切、干切外,均须进行软化处理,其方法有:喷淋、抢水洗、浸泡、润、漂、蒸、煮等。亦可使用回转式减压浸润罐,气相置换式润药箱等软化设备。软化处理应按药材的大小、粗细、质地等分别处理。分别规定温度、水量、时间等条件,应少泡多润,防止有效成分流失。切后应及时干燥,以保证质量。
# U* i# B/ Q6 i' H 切制品有片、段、块、丝等。其规格厚度通常为:
6 \. \0 M9 o, f2 w 片 极薄片0.5mm以下,薄片1~2mm,厚片2~4mm;; \" s" ~) A3 _+ S& s1 U, v
段 短段5~10mm,长段10~15mm ;
9 d3 a; n- P3 G" @" j 块 8~12mm的方块;; f& B s1 V# x$ ~: m) f" K, H# J1 I
丝 细丝2~3mm,粗丝5~10mm。
( ^( L2 B0 @+ H- Z1 t" l 其他不宜切制者,一般应捣碎或碾碎使用。. C/ @# f' H+ z
三、炮炙 除另有规定外,常用的炮炙方法和要求如下:1 _, C# _# Q/ D4 Q! ^- s
1.炒 炒制分单炒(清炒)和加辅料炒。需炒制者应为干燥品,且大小分档;炒时应火力应均匀,不断翻动。掌握加热温度、炒制时间及程度要求。- }4 z/ w5 D7 _; H8 _# f. b
单炒(清炒) 取待炮炙品,置炒制容器内,用文火加热至规定程度时,取出,放凉。需炒焦者,一般用中火炒至表面焦褐色,断面焦黄色为度,取出,放凉。炒焦时易燃者,可喷淋清水少许,再炒干。7 k' N/ C6 p% J
麸炒 先将炒制容器加热,至撒入麸皮即刻烟起,随即投入待炮炙品,迅速翻动,炒至表面呈黄色或深黄色时,取出,筛去麸皮,放凉。8 b) l; g5 V1 a+ g+ I
除另有规定外,每100kg待炮炙品,用麸皮10~15kg。% ]7 e! {0 m- E" P$ I
砂炒 取洁净河砂置炒制容器内,用武火加热至滑利状态时,投入待炮炙品,不断翻动,炒至表面鼓起、酥脆或至规定的程度时,取出,筛去河砂,放凉。9 l" c. C+ T! a: h
除另有规定外,河砂以掩埋待炮炙品为度。
" L+ P% @1 m7 J. [如需醋淬时,筛去辅料后,趁热投入醋液中淬酥。
2 ?" Y: |9 p: I) J* X3 c蛤粉炒 取碾细过筛后的净蛤粉,置锅内,用中火加热至翻动较滑利时,投入待炮炙品,翻炒至鼓起或成珠、内部疏松、外表呈黄色时,迅速取出,筛去蛤粉,放凉。
8 s$ N( y9 H7 S$ ^6 n5 S" p除另有规定外,每100kg待炮炙品,用蛤粉30~50kg。
1 _ h) B% H8 O5 j4 v滑石粉炒 取滑石粉置炒制容器内,用中火加热至灵活状态时,投入待炮炙品同,翻炒至鼓起、酥脆、表面黄色或至规定程度时,迅速取出,筛滑石粉,放凉。# ~" G" G0 I" s; o; }2 d( K
除另有规定外,每100kg待炮炙品,用滑石粉40~50kg。( d' [# c% Z, m( {- m( M
2.炙法 是待炮炙品与液体辅料共同拌润,并炒至一定程度的方法。( m+ \: S4 o9 F4 f& \5 S+ i, _6 g
酒炙 取待炮炙品,加黄酒拌匀,闷透,置炒制容器内,用文火炒至规定的程度时,取出,放凉。
9 h# p3 Q) \+ ^& K l& u酒炙时,除另有规定外,一般用黄酒。除另有规定外,每100kg待炮炙品,用黄酒10~20kg。 I n' d, y2 W- u* p: Y' B% g$ m# ^
醋炙 取待炮炙品,加醋拌匀,闷透,置炒制容器内,炒至规定的程度时,取出,放凉。! X& d. J1 o/ P/ p( X/ G
醋炙时,用米醋。除另有规定外,每100kg待炮炙品,用米醋20kg。
2 Y% @& e3 G7 a3 a% F5 Y8 s' p# [盐炙 取待炮炙品,加盐水拌匀,闷透,置炒制容器内,以文火加热,炒至规定的程度时,取出,放凉。
& b: X7 P' r8 z0 i; v盐炙时,用食盐,应先加适量水溶解后,滤过,备用。除另有规定外,每100kg待炮炙品,用食盐2kg。
1 O" y$ s/ i* \# p) ]. W( y4 y 姜炙 姜炙时,应先将生姜洗净,捣烂,加水适量,压榨取汁,姜渣再加水适量重复压榨一次,合并汁液,即为“姜汁”。姜汁与生姜的比例为1:1。8 s2 |/ s2 ~0 q3 O3 W* \: w8 w0 U
取待炮炙品,加姜汁拌匀,置锅内,用文火炒至姜汁被吸尽,或至规定的程度时,取出,晾干。/ Y3 X/ R) Y. C0 P
除另有规定外,每100kg待炮炙品用生姜10kg。) J* k* e0 ]# p+ N' j, S4 U2 i1 i
蜜炙 蜜炙时,应先将炼蜜加适量沸水稀释后,加入待炮炙品中拌匀,闷透,置炒制容器内,用文火炒至规定程度时,取出,放凉。
! |# T3 L' o, U- N 蜜炙时,用炼蜜。除另有规定外,每100kg待炮炙品用炼蜜25kg。; l1 q6 O8 x( h; k ~5 W: j4 ?
油炙 羊脂油炙时,先将羊脂油置锅内加热溶化后去渣,加入待炮炙品拌匀,用文火炒至油被吸尽,表面光亮时,摊开,放凉。
9 M3 h6 e _+ a6 u5 a/ e9 S3.制炭 制炭时应“存性”,并防止灰化,更要避免复燃。$ m" ~$ s1 I8 h, s% i( n; Y
炒炭 取待炮炙品,置热锅内,用武火炒至表面焦黑色、内部焦褐色或至规定程度时,喷淋清水少许,熄灭火星,取出,晾干。
7 O$ W6 T& z( ~6 P) p煅炭 取待炮炙品,置煅锅内,密封,加热至所需程度,放凉,取出。* O) I3 Y/ T5 Z) {. O/ a, i8 U
4.煅 煅制时应注意煅透,使酥脆易碎。
1 O1 r+ |0 @+ f# s/ |' ~. i" u明煅 取待炮炙品,砸成小块,置适宜的容器内,煅至酥脆或红透时,取出,放凉,碾碎。
: d4 ~4 @6 {& w' h6 t含有结晶水的盐类药材,不要求煅红,但需使结晶水蒸发至尽,或全部形成蜂窝状的块状固体。9 I2 t D) I" |& O
5.蒸 取待炮炙品,大小分档,按各品种炮制制项下的规定,加清水或液体辅料拌匀、润透,置适宜的蒸制容器内,用蒸汽加热至规定程度,取出,稍晾,拌回蒸液,再晾至六成干,切片或段,干燥。
; b! f/ K# I9 ]) T' k+ q& _6.煮 取待炮炙品大小分档,按各品种炮制项下的规定,加清水或规定的辅料共煮透,至切开内无白心时,取出,晾至六成干,切片,干燥。
% f7 b; G& \# c: q8 E7.炖 取待炮炙品按各品种炮制项下的规定,加入液体辅料,置适宜的容器内,密闭,隔水或用蒸汽加热炖透,或炖至辅料完全被吸尽时,放凉,取出,晾至六成干,切片,干燥。0 P# j: ~1 L1 ]9 J% b( k3 k, f
蒸、煮、炖时,除另有规定外,一般每100kg待炮炙品,用水或规定的辅料20~30kg。6 u7 F: s' M& F8 o0 V8 y
8.煨 取待炮炙品用面皮或湿纸包裹,或用吸油纸均匀地隔层分放,进行加热处理;或将其与麸皮同置炒制容器内,用文火炒至规定程度取出,放凉。. J, }6 S: b" j8 @ N
除另有规定外,每100kg待炮炙品,用麸皮50kg。: ^/ p8 d; }/ M2 q/ w
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四、其他! I) v" Z9 J) d3 t' }
1.燀 取待炮制品投入沸水中,翻动片刻,捞出。有的种子类药材,燀至种皮由皱缩至舒展、易搓去时,捞出,放入冷水中,除去种皮,晒干。
: `) O8 i: V: y: ~, b2.制霜(去油成霜) 除另有规定外,取待炮制品碾碎如泥,经微热,压榨除去大部分油脂,含油量符合要求后,取残渣研制成符合规定要求的松散粉末。- O g" M# z( ^- t% b1 @$ x+ J
3.水飞 取待炮制品,置容器内,加适量水共研成糊状,再加水,搅拌,倾出混悬液。残渣再按上法反复操作数次,合并混悬液,静置,分取沉淀,干燥,研散。
# w/ k! |4 s) g) k! b- j3 o4.发芽 取待炮制品,置容器内,加适量水浸泡后,取出,在适宜的湿度和温度下使其发芽至规定程度,晒干或低温干燥。注意避免带入油腻,以防烂芽。一般芽长不超过1cm。) N* R( D+ V& l6 ~. w
5.发酵 取待炮制品加规定的辅料拌匀后,制成一定形状,置适宜的湿度和温度下,使微生物生长至其中酶含量达到规定程度,晒干或低温干燥。注意发酵过程中,发现有黄曲霉菌,应禁用。 |