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正在做和曾经做过QA的人都知道,正常生产时,QA是个碍事的;外来检查时,QA是个挡箭的;质量事故时,QA是个背锅的。 从我自己的经历来看,要做好QA,需要从以下几个方面努力: 1.你要能胜任QA工作 任何人都不会尊重一个连自己本职工作都做不好的人,所以你得审视一下自己,“我能”还是“我不能”。这就要求你得熟练掌握GMP法规、公司相关文件要求、产品工艺与质量控制点、设备的基本操作以及现场管理的基本知识,特别是产品工艺问题的处理。只有这样,你的每一句话都才能找到依据,你的每一个建议才能达到你要的结果。按照QA的方法做出合格产品,通过审计,QA的话才是合理。提出问题的时候要提出合理的解决方法,你的要求是合理的,你的建议是可行的,你就基本可以做到合格QA了。 2.要换位思考问题 QA,不能只拿一些文件的规定去要求车间,而不愿在开口说出你的要求前去观察去思考去交流为什么做不到:是文件规定的不合理?或者说工人这样做更简单有效。我们要在全面了解情况后根据不同的情况去处理问题,而不只是指责。 3.换个角度提出问题 QA,不能遇见问题张口闭口就是文件这样规定,你执行就行,这样说话不仅不能解决问题,而且增加别人对你的厌恶,更说明你的水平不行。你的提出问题的角度换成帮助对方提高质量、产量或者规范现场,去赢得尊重或者经济利益,你的要求不仅可以得到很好的执行,还会赢得对方的尊重。 4.学好分步解决问题: 作为QA,对操作人员或者车间存在的问题,要结合要求与公司实际情况进行系统分析,对于一些实在无法一步解决到位的问题,要学会分解问题,分步到位,而不是强求一步到位或者放任不管。如我们无法让一个小学四年级水平的学生去上初中一年级的课程,但我们可以先让他去上小学五年级、然后去上小学六年级,通过两步就可以上初中一年级了。对大问题,我们要分步解决,这样别人可以接受,你可以达到目标,何乐而不为呢! 5.从实践中去,从实践中来 理论联系实际。将自己负责的车间所有岗位都去做一段时间,感受会很深刻!掌握每个工人的劳动强度,对于一些不规范的操作,就知道是什么原因导致的,该怎样循序渐进的去纠正。 大多工人实际上是很单纯的,友善的,只要语言和态度的方式顺应民心,大家都会支持你的。但是很多领导因为对操作没有深刻的体会,只会强制执行,对领导的命令只有去想办法优化执行,对下面的人要多关心。 6.体现QA的价值 作为QA,你不能把自己当警察与法官,把工人当你的对立面,像小偷一样盯着,记住:哪里有压迫哪里就有反抗!其实你与工人或者车间的目标是一样的,就是一次就生产出合格的产品来,所以你与工人或者车间的关系是协同而不是对立,你给自己的定位是协助车间生产出合格产品,而不是仅仅检查车间做的对还是不对,到处训人体现你的权威。 QA可能无法像生产部门那样直接算出自己的劳动创造的利润,但我们可以告诉别人,因为我们的工作,减少的产品质量问题可以避免多少经济损失,增加公司的销售,提升公司的声誉;要不失机会宣传QA的价值,包括用自己的工作成果、质量管理的理论以及别的企业质量管理创造价值的案例等,让别人特别是总经理认识到QA存在的价值。
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