药群论坛

 找回密码
 立即注册

只需一步,快速开始

查看: 2059|回复: 7
打印 上一主题 下一主题

[仪器分析] 液相色谱最全故障总结

[复制链接]
跳转到指定楼层
楼主
xiaoxiao 发表于 2016-3-22 21:16:54 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?立即注册  

x
本帖最后由 xiaoxiao 于 2016-3-22 09:21 PM 编辑
/ i0 f. s1 r, l7 ]$ v9 t; O2 ~2 M: y5 \
高效液相色谱仪系统主要由贮液瓶、泵、进样器、柱子、柱温箱、检测器、数据处理系统组成。对于整个系统而言,柱子、泵和检测器是核心部件同时也是易出问题的主要部位。
9 L$ q) J9 j! W- z4 |$ }$ l作为一种高精密仪器,如果在使用过程中不按照正确操作的话,就容易导致一些问题。其中最常见的就是柱压问题、漂移问题、峰型异常问题。 今天泰坦化学就列出几个常见故障现象,并附最全可能性建议,让你把故障挨个排除,重拾信心!
, r# f1 j' O+ T0 `现象1:出现基线不平的现象,后经过冲洗正常,后又出现柱塞杆漏液,换了密封圈后正常,接着测样品时,泵发出很大的噪音,立即停止泵的运行,对泵进行了润滑后,噪音消失,进样后又发现出的峰峰高都特别低,又试了几次最后竟然什么峰也不出了,为什么?: Q' h" a/ O" e" C$ X4 R6 x
建议:; H9 J+ S. C- H
1,检查液路是否正常,保证流量,密封性都对的
. k& J8 o& m/ j: b5 `5 o' T8 }3 \2,不接柱子进纯品看看检测器有没有响应,如果没有就是检测器出问题了
4 Z- t3 J" x7 u7 m4 C3,检查你的样品是不是正常的- K4 [  G( O2 j; o. N
现象2:液相色谱六合进样器,最近堵住了,启动泵进样阀就开始漏液,有人说是进完样后没用甲醇去进样清洗堵掉了,我想知道每次走完样后是不是需要进几针甲醇去清洗,而漏液什么原因?
3 G: Z1 l+ }) g) F6 ]8 X建议:其实要知道六通阀有没有堵,你可以在停泵的状态下,用有机相来清洗,如果能够正常清洗的话,那应该没堵,如果溶剂打不进去,那应该是堵了,或者你可以看看漏液的地方是不是有螺丝松了。+ k- G; K2 @- T# c4 p
现象3:使用液相色谱,将一个样品连进六针,峰面积差异很大,忽高忽低,这是为什么?
( ^$ P$ C9 A$ X7 J: Y" ?建议:1 K& I9 O/ @/ H4 K3 i
1、进样器有的时候会出现气泡,如果此时连续进一个样品就会出现峰面积忽高忽低,多做几次purge injector就OK了。
# D% f% P4 l% r" G( C& i7 K2、用标准品试一下看是不是样品的问题;然后再看看柱压柱温、流速、进样器、氘灯有没有问题。
' A. s! {: E. p9 H3、查看定量环是否有气泡
( Q) b; _/ B/ {5 A4、进样的六通阀、色谱柱接口、泵至色谱柱接口的管路中是否有泄漏现象/ h+ N; g* e; V- q
其实,说到底一般是两种情况,要么是样品的原因,要么是仪器原因。如果是样品,建议换一下其他物质试一下;如果是仪器原因,可能是进样器、定量环、比例阀等等问题。% r, j! R) b# G* o6 @6 A
附常见故障排除方法,不收藏就太亏了:
# [" C. h/ _& y- ?4 E1、操作过程若发现压力很小,则可能管件连接有漏,注意检查。当出现错误警告(各组件指示灯均为红色),一般为漏液,其中一个感应器中已有溶剂,漏液故障排除后,擦干,点击On line操作界面中的Instrument/System Off,然后再点击操作界面中的Instrument/System On即可。& r8 x7 ]3 s7 d6 A' `+ ~
2、连接柱子与管线时,应注意拧紧螺丝的力度,过度用力可导致连接螺丝断裂。柱接头处易发生漏液,可能情况为接头Fittings中间的管子未和接口处贴紧。不同厂家的管线及色谱柱头结构有差异,最好不要混用,必要时可使用PEEK管及活动接头;: q1 W8 J' G6 O$ d6 K) \* O
3、操作过程若发现压力非常高,则可能管路已堵,应先卸下色谱柱,然后用分段排除法检查,确定何处堵塞后解决。若是保护柱或色谱柱堵塞,可用小流量流动相或以小流量异丙醇冲洗,还可采用小流量反冲的办法(新柱不提倡),若还是无法通畅,则需换柱;
, F) c$ `& ~' ?- x9 y, T, G4、运行过程中自动停泵,可能为压力超过上限或流动相用完;9 T! x- e- p- O. A
5、样品瓶中样品较少,自动进样器进样针无法到达液面,可采用调低进样针进样高度的办法,注意设置时不要使进样针碰到瓶底,微量样品分析应使用微量样品瓶;
6 i: U/ i; C4 @  {- M  F& G' G# ^6、自动进样器进样针未与样品瓶瓶口对准时,需重新定位。7 `. t% U9 k" F# f: I7 L/ }
7、泵压不稳或流量不准,可能为柱塞杆密封圈问题或seal wash垫圈问题,需更换;
( @' x. Z' Z  }& p7 h  ^8、基线产生不规则噪声,可能原因为系统不稳定或没达到化学平衡(使其平衡,若用离子对试剂,在首次使用使需要足够的时间和溶剂体积,色谱柱才能达到足够的平衡),流动相被污染(更换流动相,清洗储液器、过滤器,冲洗并重新平衡系统),色谱柱被污染(为证明可能的原因更换系统的色谱柱或使用一根同类的被证明性能好的色谱柱),检测器不稳定;
6 k( B+ u& {- ~* ^% A- P9、短期有规则的噪声,可能原因为泵压不稳或泵脉冲,调节溶剂不适当(如两种溶剂的互溶性问题),泵入口管路松或堵塞,泵太脏,泵柱塞磨损,检测器不稳定;
- x' }1 }# p* A  R) f4 d) {10、长期有规则噪声,可能原因为室温不稳(未使用柱温箱)或使用柱温箱不当;
! z6 ?+ Q$ g$ {1 i11、基线漂移,可能原因为系统不稳或没有达到化学平衡,室温不稳(未使用柱温箱),流动相污染或分解,柱污染,检测池泄漏,系统泄漏,固定相流失(另选流动相,另选色谱柱),测定的波长选择错误(对溶剂有吸收),样品组分保留太长(用强度合适的溶剂清洗色谱柱),检测器不稳定;
2 \5 u. ]* |1 s1 Z7 N4 B" `12、每次进样时的保留时间不重复,可能原因为系统不稳或未达到化学平衡,由于气泡、各部件磨损等原因引起的泵压或泵脉冲输液不稳定,进样体积太大或样品浓度太高平衡被破坏,溶剂配比不合适,柱被污染;  \7 x& w  g/ o6 A! F3 u) f
13、无峰,可能原因为检测器选择错误,使用错误的流动相,样品降解;
, ~5 m7 g% D9 a1 _: L2 I14、色谱峰比预计的小,可能原因为进样体积错误,检测器灯故障,进样问题(瓶号错、进样体积不合适、进样错误、针头堵塞);. j+ {$ |7 k1 v6 |/ L
15、峰变宽,可能原因为进样体积太大或样品浓度太高,过滤器、保护柱入口、柱入口或连接管路有部分堵塞,检测器时间常数设置错误,进样器问题(如阀漏、针头堵塞或损坏),柱或保护柱被污染,对流动相来说样品溶剂太强,使用错误的色谱柱,温度变化;
6 ]& C. C. e7 f! E16、出现双峰/肩峰,可能原因为保护柱或柱入口部分阻塞,柱或保护柱被污染,柱性能下降,保护柱失效,进样体积太大或样品浓度太高(样品过载),平衡破坏;
3 B, r( \/ m" O: ]( g17、前沿峰,可能原因为进样体积太大或样品浓度太高(样品过载),平衡破坏,对于流动相来说样品溶剂非极性太强(对于反相柱),柱或保护柱被污染,柱性能下降,保护柱失效;, o. ^  w' m2 R# i
18、脱尾峰,可能原因为柱或保护柱被污染,柱性能下降,保护柱失效,进样器问题(如阀漏等),检测器时间常数设置错误;) @; A- V! |: @0 Q
19、出现鬼峰,可能原因为流动相被污染,样品预处理时产生降解或混入杂质,先前进样的流出物,样品定量管清洗不当,注射器脏,柱被污染,进样装置被污染,流动相中含有稳定剂/稳定剂变化。水膜和油膜的外壳有标示的。
7 T8 z) S" b& ~; Z8 ^* J
回复

使用道具 举报

板凳
快乐神话 发表于 2016-3-23 08:53:49 | 只看该作者
学习学习学习
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
hndl007 发表于 2016-3-23 13:10:58 | 只看该作者
才19条就成最全啊,不过对初使用者还是有很大帮助的~~
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
江生 发表于 2016-3-23 13:49:03 | 只看该作者
仔细看,好好学习
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
武汉-害虫 发表于 2016-3-23 20:31:25 | 只看该作者
好好学习,认真看!!!" T3 U% D  s3 v! Q
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册  

本版积分规则

QQ|手机版|药群论坛 ( 蜀ICP备15007902号 )

GMT+8, 2024-11-25 10:24 PM , Processed in 0.085026 second(s), 17 queries .

本论坛拒绝任何人以任何形式在本论坛发表与中华人民共和国法律相抵触的言论! X3.2

© 2011-2014 免责声明:药群网所有内容仅代表发表者个人观点,不代表本论坛立场。

快速回复 返回顶部 返回列表