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1. 目的 建立洁净区环境监控尘埃粒子、沉降菌和浮游菌取样点的选择方法,为洁净区合理选择取样点提供依据。 2. 范围 适用于洁净区环境监控尘埃粒子、沉降菌和浮游菌取样点的选择。 3. 责任 3.1 QA办 Ø 制订环境监控取样点的评估方法。 3.2 生产部 Ø 参与审核环境监控取样点的评估方法。 4. 引用标准及文件 4.1 EU CGMP 附录1 5. 内容 5.1环境监控取样点的选择原则 根据欧盟GMP的要求,“根据正式的风险分析研究以及在洁净室和/或清洁空气设施分类中得到结果来进行选点”,因此,对于洁净区内环境监控取样点的选择,将要从以下影响产品质量的因素进行考虑: Ø 洁净区的级别。 Ø 产品是否直接暴露。 Ø 人员活动频率。 Ø 和无菌产品直接接触的设备部件。 Ø 人员进出频率。 Ø 气流组织测试的结果。 Ø 直接接触产品的包材。
5.2 选择方法 5.2.1对照生产车间的洁净区布局图,按面积开平方后的数字进行等分,同时,也可以根据房间的大小、布局和重要程度,进行适当的调整,分区的原则是,划分的区域能尽量涵盖一个完整的代表区域。分区后,对区域进行编号,编号原则是:房间号+区域级别+序号。例如:601-A-01,代表的是601号房间内的A级区的1号区域,如果一个房间内有两个级别相同的区域,可以在级别后加数字表示。 5.2.2 按照下面的表格,对编号区域进行打分,分数从7分到1分,分数越高,代表对产品质量的影响越大,分数越低,代表对产品质量的影响越小。 5.2.3 按照上面的表格对各个区域进行风险评估后,将各个区域内的分数相加,统计各个区域内的总分。 5.2.4按照下面的表格,对各个区域内进行关键性评估,分数越高,代表该区域的风险等级越高,需要监测的频率就越高。 5.2.5在划分的区域内,确定一个取样位置,来做为取样点,取样点的选择应注意: Ø 有代表性,能代表区域内的环境情况。 Ø 方便取样,取样操作不会对环境产生新的污染。 Ø 取样点,不会受到其他干扰,对监测产生影响。如:对于无菌粉末分装区域内的粒子取样点,应适当远离分装头,避免粉尘对粒子监测的影响。 5.2.6 通常情况下,尘埃粒子、沉降菌和浮游菌的监测点保持一致,也可以根据具体情况有所区别,但是只限于在同样的分区内变化。尘埃粒子、沉降菌和浮游菌的监测点的评估分别进行。监控频次可以根据具体的监测项目,有所调整。 5.3 评估流程 5.3.1当洁净区新增车间或对车间的布局进行了改造后,应由现场QA组织生产部门一同进行评估,评估过程必须至少有3人以上参加,每个区域的得分,由每个人的分数累加后平均,所有的区域的评分记录,都必须保存。评分完成后,QA整理评分记录,并依据评分结果,起草评估报告。 5.3.2评估报告必须包括,评估的房间;评估房间的级别;评估房间的区域分化图;评估房间区域评估的结果总结;区域内确定的取样点和选择取样点时理由;评估报告及其附件,一同交给QA主管审核,并交QA主任批准生效。 5.3.3评估报告生效后,由设备办按照评估报告中确定的取样点位置,绘制取样点分布图,交QA审核批准。同时QA应按照评估报告的内容,起草或修订《环境监控取样点操作规程》。 5.3.4 评估报告的编号方式为“EMRPXXXX-XX”的方式,EMRP代表环境监控取样风险评估报告,XXXX代表年,如2009年,XX为流水号,如01,代表一年中的第一次评估报告。 6. 培训 6.1培训对象 QA、生产部门 6.2培训时间 2小时 7. 附录 附录1 洁净区取样点选择评估表 编号:G04. 067- R1 附录2 洁净区取样点选择评估报告模板 编号:G04. 067- R2 文件变更历史列表: | | | | | | | 1、 修订5.2.1评估区域的划分原则 2、 在5.2.6中,增加“监控频次可以根据具体的监测项目,所有调整” | |
文件再审核列表: 附录变更历史列表: | | | | | G04. 067- R1-01 G04. 067- R2-01 | G04. 067- R1-01 G04. 067- R2-01 | 细化得分表,把得分表分浮游菌、沉降菌和尘埃粒子 删除区域合并原因 | G04. 067- R1-02 G04. 067- R2-02 |
附录再审核列表: 来源:网络
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