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标题: 过滤器资料大全之滤芯 [打印本页]
作者: 北京-丹丹 时间: 2014-2-23 11:07 AM
标题: 过滤器资料大全之滤芯
钛滤芯再生处理工艺
一、物理再生工艺：
本工艺适用于过滤的介质颗粒杂质少，钛滤芯堵塞程度较轻。如：臭氧消毒过滤，空气滤等。
1.反吹：用纯净水（去离子水）反向反冲15min，其反冲压力小于0.4Mpa，或用洁净空气（蒸汽）反吹，其反吹压力小于0.4Mpa。
2.超声波清洗：将钛棒放入超声波清洗池中，清洗60min后取出，用去离子水或蒸馏水冲洗15min，经干燥灭菌后即可。
二、化学处理工艺：
本工艺适用于钛滤芯堵塞较严重，过滤介质成份比较复杂（如脱炭过滤，含蛋白介质的过滤，介质粘稠度高）。
1.碱洗工艺：首先新使用或节假日停产时间较长，再用时应用1%NaOH分析醇溶液浸泡30min，在浸泡前用常水浸润一下再放入碱性溶液中，浸泡后用去离子水内外冲洗各两遍以上，每遍时间不少于30min，水压0.2-0.3Mpa，冲洗后放入静水中无任何漂浮物（灯检）为止，测试PH值为中性即可。
2.酸洗工艺：
2.1清洗液的配置：
重铬酸钾（或钠）5%（绝干）
饮用水1000g
浓硫酸（工业用）加至2000ml
2.2制法：
取重铬酸钾（或钠）结晶或细粉，加热水溶解60-80度，缓缓加入浓硫酸（94%-96%）至足量，开始加酸时速度宜慢，边加边搅拌，加到1200ml后重铬酸钾（或钠）完全溶解，颜色由棕红变深红色时，速度可稍快，直至加完为止。若酸已加完仍有未溶解的可再加热至溶，放冷、密闭备用。
2.3在配置过程中注意如下事项：
2.3.1在配置中加酸时先有红色铬酐（CrO2）析出，继续加酸即可溶解，在使用中，尤在稀释情况下，常见有结晶析出，亦为铬酐结晶，不应弃去，可在以后时利用。
2.3.2本品专供清洗钛棒TA-60使用及其他清洁器皿使用，具有很强的氧化作用。浓硫酸与重铬酸钾相遇时，有红色铬酐针状结晶析出，有时生成黄色硫酸和三氧化铬，加热后即可生成[O]↑。
K2C2r2O7+4H2SO4→Cr2(SO4)3+4HO+K2SO4+3[O]↑
浓硫酸除其本身与多种物质化合成盐外，也有氧化作用，特别在加热时：
K2SO4→H2O+SO2+[O]↑
清洗液可除去附在器壁上的一般污物、油腻及金属微粒杂质等，并能杀死微生物和破坏热源。在浸泡清洁液前必须先将碱洗液洗净，否则会析出脂肪酸而沾污过滤元件。
2.3.3如清洁液中棕红色变为绿色时即表示氧化能力减弱，不宜再使用。
2.3.4如酸浓度降低至85%以下，去污能力大为降低，故处方中水量不宜多加。
2.3.5配置清洁液时应以浓硫酸缓缓加入重铬酸钾水溶液中，边倒边搅拌。绝不能用水倒入酸中，以防骤热爆炸造成人身事故。
2.3.6清洁液不能与酒精、烧碱相混以免爆炸。
2.3.7清洁液易吸水，宜密闭保存备用。
2.3.8清洁液配置完毕后，待用时稀释一倍后再使用，溶液浓度保持在2.5%-3%。
2.4清洗步骤：
2.4.1将过滤元件取出。
2.4.2用注射用水或过滤蒸馏水冲洗内外壁3min，温度60℃左右。
2.4.3用压缩空气（注：不允许空气中混入油气雾点）将水滴吹干吹净。
2.4.4放入清洁液（按2.5%-3%浓度）浸泡15min左右取出。
2.4.5用去离子水或蒸馏水冲洗内外三次左右，水压在0.3-0.35Mpa，温度80℃以下，常温也可。
2.4.6用热蒸汽吹干元件残留水直接放入蒸汽菌柜，灭菌40min以上。
2.4.7用注射用水少洗净，烘烤112℃温度恒温1小时以上。
2.4.8放入灭菌盒密闭保护。
2.4.9每班每天使用前泡点检验。
三、气泡试验检验：
1.验液体采用注射用水或过滤蒸馏水。
2.液面高于元件外表5-10mm。
3.气压0.2-0.3Mpa（气体不允许含油雾点）。
4.通气后观察孔隙分布情况及泡点压力。
5.观察螺纹嘴与封头处不允许有气泡发生。
6.封头片与过滤元件焊口处不允许有气泡发生。
7.操作时旋转360度中心轴线与水平面平行观察一周检验。
8.检验过程做记录，认真填写检验单。
9.注明批号和使用时间，留档备查。
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部分滤芯标准
名称 | | |
亲水性尼龙0.22um | | |
亲水性尼龙0.45um | | |
亲水性聚醚砜0.22um | | |
亲水性聚醚砜0.45um | | |
亲水性荷电膜0.1 um | | |
疏水性聚四氟乙烯0.01um | | |
亲水性聚四氟乙烯0.22 um | | |
聚丙稀各种精度 | | |
(注明:Ⅰ表示测试介质纯水,温度25℃;Ⅱ表示测试介质95%的工业乙醇.采用乙醇测试之前，滤芯需要浸泡10分钟既可；采用纯水测试之前，需要将滤芯装到过滤器里面，保持1.5公斤以上压力情况下冲洗15分钟左右，假设用90℃注射用水冲洗滤芯，测试滤芯时滤芯温度应降到25℃左右．)
. V: ^+ B* Y" j( ^ K液体滤芯的安装、使用和保存方法
1.彻底清洗过滤器外壳并与过滤系统相连接。
2.拆开折叠式滤芯开口一端的聚乙烯袋，检查O型圈是否清洁完好，正确放在密封槽内。
3.用工艺液体（例如水）润湿O型圈。
4.用聚乙烯袋作为保护，握住滤芯靠近开口的一端，将滤芯牢牢压入外壳的定位孔内。
5.盖上壳体之前，将塑料袋取下。
6.打开外壳顶部的放气阀。
7.微微打开入口阀，使液体进入外壳。
8.将外壳充满，直到液体从放气阀溢出，关闭放气阀。
9.缓慢打开下游出口阀，直到完全打开。
10.缓慢的完全打开入口阀。
11.对每10”滤芯用250L/h的流量冲洗5～10分钟。
12.折叠式过滤器不能经受过大流量的冲击，也不要让它反方向加压。
13.如过滤的压差大于0.15Mpa，或流量明显下降，则表明过滤器已堵塞。
14.如折叠式过滤器暂不运行，不应将它们干燥，而应将它们保存在过滤器外壳内，使用完毕后用注射用水冲洗整个管路，同时打开过滤器的排污阀，以便滤芯外表面粘附物质冲洗干净，冲洗完毕后，依次关闭下游阀门，整条管线充满注射用水保存；或充满0.1%的NaOH溶液，在重新使用之前应将它们冲洗干净。
15.不同品种的料液最好不要混用滤芯，因此更换滤芯而需要保存时，建议在线冲洗后放入75%的酒精容器里密闭保存；长期不使用的必须烘干保存，烘箱温度控制在60℃，至少24小时。
16.根据FDA标准，终端滤芯使用必须消毒，而实际上国内大部分厂家管线设施做不到在线消毒，因此建议采用湿热灭菌，灭菌温度控制在121℃左右，消毒半小时即可。
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作者: 静悄悄 时间: 2014-2-23 12:49 PM
谢谢，学习学习
作者: 一剪没 时间: 2014-3-15 10:48 PM
12.折叠式过滤器不能经受过大流量的冲击，也不要让它反方向加压。( e5 q* x# H3 `' K' N; ^
这句话可不可理解成：折叠滤芯不能反冲呢？
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